LẮP ĐẶT VỎ CÁCH ÂM MÁY DẬP: QUY TRÌNH 7 BƯỚC VÀ CHI PHÍ

Máy dập vừa đo ra 95–105 dB(A), đợt audit ISO 45001 chỉ còn 30–60 ngày? Lắp đặt vỏ cách âm máy dập là biện pháp kỹ thuật kéo mức ồn về ngưỡng QCVN 24:2016/BYT. Bài viết trả lời thẳng: quy trình 7 bước, thời gian, chi phí và checklist nghiệm thu. Cinvico sản xuất trực tiếp tại xưởng Hoài Đức, Hà Nội, báo giá trong 24 giờ.

1. Lắp đặt vỏ cách âm máy dập gồm những hạng mục nào?

Lắp đặt vỏ cách âm máy dập là gói công việc trọn gói gồm 4 nhóm: khảo sát, đo ồn, thiết kế kết cấu, chế tạo tại xưởng và lắp dựng nghiệm thu tại chân máy. Đây không phải việc dựng một thùng tôn úp lên máy.

Nhiều nhà máy hiểu nhầm rằng chỉ cần mua sẵn một buồng chống ồn rồi đặt quanh máy là xong. Thực tế mỗi máy dập có kích thước bàn máy, hành trình trượt, hướng cấp phôi và hướng thoát phế liệu khác nhau. Vỏ phải được thiết kế riêng cho từng máy.

Trong 4 nhóm trên, hai nhóm quyết định kết quả cuối cùng là khảo sát và xử lý khe hở khi lắp dựng. Một vỏ chế tạo tốt vẫn có thể thất bại nếu để hở 2–3 cm tại vị trí băng tải phế liệu đi qua.

=> Sản phẩm: HỘP CHỐNG ỒN

2. Khi nào nhà máy buộc phải lắp đặt vỏ cách âm máy dập?

Khi mức ồn tại vị trí người lao động vượt 85 dB(A) trong ca 8 giờ, nhà máy phải áp dụng biện pháp kỹ thuật giảm ồn. Đây là ngưỡng quy định tại QCVN 24:2016/BYT về tiếng ồn tại nơi làm việc do Bộ Y tế ban hành.

Phương tiện bảo vệ cá nhân như nút tai, chụp tai chỉ được xem là biện pháp bổ sung. Theo nguyên tắc thứ bậc kiểm soát trong ISO 45001, biện pháp kỹ thuật tại nguồn tức bao che máy luôn được xếp trên biện pháp bảo hộ cá nhân. Đây là lý do đoàn audit thường không chấp nhận việc chỉ phát nút tai cho công nhân.

2.1. Mức ồn thực tế của máy dập theo tải trọng

Máy dập càng lớn, lực va đập càng mạnh thì mức ồn đỉnh càng cao. Bảng dưới là dải tham chiếu thường gặp khi khảo sát tại nhà xưởng miền Bắc, dùng để ước lượng mức giảm cần đạt.

Con số quan trọng không phải mức ồn của máy mà là mức chênh giữa hiện trạng và ngưỡng 85 dB(A). Chênh 5 dB(A) và chênh 25 dB(A) dẫn tới hai cấu tạo vỏ hoàn toàn khác nhau, kéo theo chênh lệch chi phí rất lớn.

Nếu bạn cần tra đầy đủ ngưỡng ồn theo từng khu vực và từng thời lượng tiếp xúc, hãy xem thêm bài phân tích về tiêu chuẩn tiếng ồn trong sản xuất trước khi lập phương án.

2.2. Rủi ro nếu chậm xử lý tiếng ồn máy dập

Có ba rủi ro thực tế mà bộ phận EHS phải trình lên ban giám đốc khi xin ngân sách khẩn cấp.

• Trượt audit và nhận Non-conformance. Một điểm NC về môi trường làm việc có thể kéo theo Corrective Action Request từ công ty mẹ, kèm deadline khắc phục cứng.

• Chế tài hành chính. Vi phạm quy định về quan trắc và kiểm soát yếu tố có hại tại nơi làm việc bị xử phạt theo Nghị định 12/2022/NĐ-CP.

• Chi phí bệnh nghề nghiệp. Điếc nghề nghiệp do tiếng ồn nằm trong danh mục bệnh nghề nghiệp được hưởng bảo hiểm xã hội, kéo theo chi phí giám định và bồi thường về sau.

3. Quy trình lắp đặt vỏ cách âm máy dập 7 bước tại Cinvico

Quy trình lắp đặt vỏ cách âm máy dập tại Cinvico gồm 7 bước, từ khảo sát tới bàn giao hồ sơ. Tổng thời gian thông thường là 15–25 ngày, trong đó phần lắp dựng tại nhà máy chỉ chiếm 1–3 ngày.

Bước 1: Khảo sát hiện trường và đo mức ồn nền

Kỹ sư tới xưởng đo mức ồn tại vị trí thao tác, đo kích thước bao của máy, ghi lại hướng cấp phôi, hướng thoát phế liệu và vị trí tủ điện. Bước này miễn phí và thường hoàn tất trong 48 giờ kể từ khi nhận yêu cầu.

Số liệu đo trước là dữ liệu bắt buộc. Không có nó thì sau khi lắp xong không thể chứng minh mức giảm đạt bao nhiêu dB(A) khi trình đoàn audit.

Bước 2: Thiết kế bản vẽ và tính toán cấu tạo vách

Từ số liệu khảo sát, kỹ sư dựng bản vẽ 3D và bản vẽ chi tiết: kích thước khung, cấu tạo lớp vách, vị trí cửa bảo trì, kính quan sát, cửa gió vào và cửa gió ra. Mục tiêu giảm ồn được ghi rõ trong bản vẽ để làm căn cứ nghiệm thu.

Bản vẽ phải được khách hàng phê duyệt trước khi cắt vật liệu. Đây là điểm nhiều nhà thầu bỏ qua, dẫn tới vỏ lắp xong che mất bảng điều khiển hoặc chặn lối thay khuôn.

Bước 3: Chế tạo module tại xưởng

Toàn bộ tấm vách được cắt laser kim loại tấm với dung sai ±0.1mm, chấn gấp dung sai ±0.3mm, hàn khung TIG/MIG rồi sơn tĩnh điện. Vỏ được chia thành các module rời để vận chuyển và lắp dựng nhanh tại nhà máy.

Chế tạo theo module là lý do phần lắp dựng tại chân máy rút xuống 1–3 ngày. Nếu hàn dựng trực tiếp tại xưởng khách, thời gian dừng máy sẽ kéo dài gấp nhiều lần.

Bước 4: Vận chuyển và tập kết

Các module được đóng gói, vận chuyển tới nhà máy và tập kết cạnh vị trí lắp. Với nhà xưởng đang chạy sản xuất, việc tập kết thường bố trí vào cuối ca để không cản trở lối đi và xe nâng.

Bước 5: Lắp dựng tại chân máy

Đội thi công dựng khung, lắp tấm vách, lắp cửa và hệ thông gió, sau đó xử lý toàn bộ khe hở bằng gioăng cao su và ron kín. Đây là bước quyết định hiệu quả thực tế.

Một khe hở nhỏ có thể làm mất phần lớn hiệu quả cách âm của cả kết cấu. Vì vậy các vị trí xuyên vỏ băng tải phế liệu, ống khí nén, cáp điện, đường cấp phôi đều phải làm bọc kín chuyên biệt thay vì để trống.

Với các máy có khung bệ đặc thù, phần chân đế và giá đỡ vỏ được gia công đồng bộ theo dạng khung máy công nghiệp để bảo đảm độ cứng vững khi máy chạy.

Bước 6: Đo nghiệm thu trước – sau

Sau khi lắp xong, kỹ sư cho máy chạy thử ở chế độ sản xuất thật và đo lại mức ồn tại đúng các điểm đã đo ở Bước 1. Kết quả trước – sau được lập thành biên bản có chữ ký hai bên.

Việc đo phải thực hiện ở cùng vị trí, cùng chế độ chạy và cùng loại thiết bị đo. Đo lệch điều kiện thì số liệu không có giá trị khi trình audit.

Bước 7: Bàn giao hồ sơ và bảo hành

Bộ hồ sơ bàn giao gồm bản vẽ hoàn công, bảng kê vật liệu, biên bản đo trước – sau, biên bản nghiệm thu và phiếu bảo hành. Cinvico bảo hành kết cấu 12 tháng kể từ ngày bàn giao.

Với các nhà máy cần dừng máy tối thiểu, phần lắp dựng có thể ghép chung với dịch vụ lắp đặt máy móc thiết bị trong cùng một đợt bảo dưỡng để chỉ dừng dây chuyền một lần.

>>> XEM THÊM: NHÀ CÁCH ÂM MÁY DẬP CÔNG NGHIỆP

4. Cấu tạo lớp vách quyết định hiệu quả cách âm ra sao?

Hiệu quả của việc lắp đặt vỏ cách âm máy dập đến từ nguyên tắc khối lượng hấp thụ kín khí. Lớp tôn ngoài chặn âm truyền qua, lớp bông khoáng hấp thụ năng lượng âm bên trong, lớp gioăng bảo đảm không có đường rò.

Ba thông số cần ghi rõ trong báo giá là độ dày tôn, tỷ trọng bông khoáng và độ dày lớp lõi. Đây chính là ba hạng mục hay bị cắt giảm nhất ở các báo giá rẻ bất thường.

Cấu tạo chi tiết theo từng lớp, kể cả phần pô tiêu âm sơ cấp và thứ cấp, được Cinvico trình bày trong bài về vỏ cách âm máy đột dập.

4.1. Thông gió: hạng mục hay bị bỏ quên nhất

Bọc kín máy dập mà không tính thông gió sẽ khiến nhiệt độ bên trong tăng nhanh, dầu thủy lực nóng và tuổi thọ gioăng giảm. Vỏ đúng chuẩn luôn có cửa gió vào và cửa gió ra kèm bộ tiêu âm đường gió.

Nguyên tắc: có lỗ thông gió thì phải có tiêu âm cho lỗ đó. Nếu chỉ khoét lỗ trần, toàn bộ công sức làm vách coi như mất tác dụng ở dải tần cao.

5. Xử lý rung động nền, điểm khác biệt lớn nhất của máy dập

Máy dập khác máy phát điện hay máy nén khí ở chỗ nó truyền một phần lớn năng lượng ồn qua kết cấu nền, không chỉ qua không khí. Nếu chỉ lắp đặt vỏ cách âm máy dập mà bỏ qua phần rung, mức giảm đo được thường thấp hơn kỳ vọng đáng kể.

Âm truyền qua không khí bị vách chặn lại. Nhưng lực va đập của đầu trượt truyền xuống bệ máy, qua sàn bê tông, rồi tái bức xạ thành tiếng ồn ở khu vực xung quanh. Vách dày tới đâu cũng không xử lý được phần này.

• Tách chân vỏ khỏi bệ máy. Khung vỏ không được bắt cứng vào thân máy dập, tránh biến chính tấm vách thành màng loa.

• Đệm giảm chấn dưới chân máy. Dùng đệm cao su hoặc gối lò xo phù hợp tải trọng máy để cắt đường truyền rung xuống sàn.

• Ngắt liên kết cứng tại điểm xuyên vỏ. Ống khí nén, máng phế liệu bắt cứng vào vách sẽ dẫn rung trực tiếp ra ngoài; cần dùng khớp mềm.

• Đo rung song song với đo ồn. Khi mức ồn không giảm như thiết kế, nguyên nhân gần như luôn nằm ở đường truyền qua kết cấu.

Nguyên lý xử lý tương tự cũng áp dụng cho thiết bị thủy lực, có thể tham khảo cách Cinvico làm với vỏ cách âm máy ép thủy lực.

6. Chi phí lắp đặt vỏ cách âm máy dập gồm những gì?

Chi phí lắp đặt vỏ cách âm máy dập được cấu thành từ 5 hạng mục: vật tư vách, kết cấu khung, cửa và kính, hệ thông gió tiêu âm, nhân công lắp dựng. Cinvico báo giá theo từng hạng mục để khách hàng đối chiếu được khi so nhiều nhà thầu.

Giá xuất xưởng chưa gồm VAT 10% và phí vận chuyển. Đơn nhiều máy trong cùng một đợt có chính sách giá theo số lượng, liên hệ để nhận báo giá theo khối lượng thực tế.

6.1. Sáu yếu tố khiến hai báo giá chênh nhau 30–50%

• Mức giảm dB(A) mục tiêu. Giảm 10 dB(A) và giảm 25 dB(A) là hai bài toán khác hẳn về số lớp vách và cách xử lý rung.

• Độ dày tôn. Tôn 1,2mm rẻ hơn tôn 2,0mm nhưng khối lượng bề mặt thấp hơn nên chặn âm kém hơn.

• Tỷ trọng bông khoáng. Bông 40 kg/m³ và bông 100 kg/m³ chênh giá rõ rệt và cho hiệu quả hấp thụ khác nhau.

• Số cửa và kính quan sát. Mỗi cửa là một điểm rủi ro rò âm, làm đúng thì tốn chi phí gioăng và bản lề chuyên dụng.

• Hệ thông gió tiêu âm. Bộ tiêu âm đường gió làm đúng chiếm tỷ trọng chi phí không nhỏ, và là chỗ dễ bị cắt bớt nhất.

• Điều kiện thi công. Lắp ngoài giờ sản xuất, lắp trong khu vực phòng sạch hay khu vực hạn chế hàn đều làm tăng nhân công.

Khi nhận ba báo giá lắp đặt vỏ cách âm máy dập chênh nhau, hãy so từng dòng vật tư thay vì so tổng tiền. Báo giá không ghi rõ độ dày tôn và tỷ trọng bông khoáng là báo giá không so sánh được.

7. Bảy sai lầm thường gặp khi lắp đặt vỏ cách âm máy dập

Phần lớn trường hợp lắp đặt vỏ cách âm máy dập không đạt mức giảm kỳ vọng đều rơi vào bảy lỗi dưới đây. Đây là các lỗi Cinvico gặp khi được mời xử lý lại vỏ do đơn vị khác thi công.

Nếu khu vực máy dập còn phải bổ sung rào chắn theo yêu cầu an toàn máy, nên làm đồng thời với hàng rào công nghiệp để chỉ dừng máy một lần.

8. Checklist nghiệm thu và hồ sơ trình audit ISO 45001

Sau khi lắp đặt vỏ cách âm máy dập, bộ phận EHS cần một bộ hồ sơ đủ để đoàn audit công nhận đây là biện pháp kỹ thuật hợp lệ. Dưới đây là checklist Cinvico bàn giao cho khách.

• Biên bản đo mức ồn trước khi lắp, ghi rõ vị trí đo, chế độ chạy máy và thiết bị đo sử dụng.

• Biên bản đo mức ồn sau khi lắp, đo lại đúng các điểm cũ, cùng chế độ chạy.

• Bản vẽ hoàn công thể hiện kích thước thực tế, vị trí cửa, cửa gió và điểm xuyên vỏ.

• Bảng kê vật liệu ghi độ dày tôn, tỷ trọng và độ dày bông khoáng, loại gioăng.

• Biên bản nghiệm thu có chữ ký của đại diện nhà máy và nhà thầu.

• Phiếu bảo hành và hướng dẫn vận hành, bảo trì vỏ.

• Kế hoạch kiểm tra định kỳ: kiểm tra gioăng, bản lề và bộ tiêu âm ít nhất 6 tháng một lần.

Điểm hay bị thiếu nhất là biên bản đo trước. Không có số liệu nền, biên bản đo sau chỉ chứng minh mức ồn hiện tại chứ không chứng minh được hiệu quả của biện pháp đã thực hiện.

9. Vì sao chọn Cinvico thi công vỏ cách âm máy dập?

Cinvico nhận lắp đặt vỏ cách âm máy dập trọn gói với tư cách xưởng gia công kim loại tấm trực tiếp tại Hoài Đức, Hà Nội, không qua trung gian. Toàn bộ khâu cắt laser, chấn gấp, hàn và sơn tĩnh điện đều thực hiện trong nhà xưởng 3.000m² nên chủ động được tiến độ.

• Khảo sát và đo ồn nền miễn phí trong 48 giờ, báo giá trong 24 giờ sau khảo sát.

• Năng lực gia công: cắt laser dung sai ±0.1mm, chấn gấp ±0.3mm, hàn TIG/MIG, sơn tĩnh điện theo mã màu RAL.

• Chế tạo theo module để rút thời gian dừng máy tại nhà xưởng khách xuống 1–3 ngày.

• Bàn giao đủ hồ sơ kỹ thuật phục vụ nghiệm thu và audit, không chỉ giao sản phẩm.

• Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015, bảo hành kết cấu 12 tháng.

Bạn đang cần lắp đặt vỏ cách âm cho máy dập trước kỳ audit hoặc sau đợt quan trắc môi trường lao động?
Cinvico sản xuất trực tiếp tại xưởng Hoài Đức, Hà Nội:

• Khảo sát và đo mức ồn nền miễn phí trong 48 giờ

• Báo giá trong 24 giờ, tách rõ từng hạng mục vật tư

• Chế tạo theo module, lắp dựng tại chân máy 1–3 ngày

• Bàn giao đủ biên bản đo trước – sau và hồ sơ kỹ thuật cho audit

=> Xem sản phẩm: HỘP CHỐNG ỒN | DANH MỤC SẢN PHẨM KIM LOẠI TẤM
Liên hệ / Zalo báo giá: 0981.244.688 (Ms. Nhung)

10. Kết luận

Lắp đặt vỏ cách âm máy dập là biện pháp kỹ thuật tại nguồn được ưu tiên khi mức ồn vượt 85 dB(A) theo QCVN 24:2016/BYT. Kết quả phụ thuộc vào ba yếu tố: khảo sát đúng, cấu tạo vách đủ dày và xử lý triệt để khe hở cùng đường truyền rung.

Khi chọn nhà thầu, hãy yêu cầu báo giá tách hạng mục, ghi rõ độ dày tôn và tỷ trọng bông khoáng, kèm cam kết đo nghiệm thu trước – sau bằng văn bản. Đó là cách duy nhất để biết mình mua đúng thứ mình cần.

Cinvico nhận khảo sát, thiết kế, chế tạo và lắp đặt vỏ cách âm máy dập trọn gói cho nhà máy khu vực miền Bắc, báo giá trong 24 giờ qua hotline/Zalo 0981.244.688.

11. Câu hỏi thường gặp về lắp đặt vỏ cách âm máy dập

Lắp đặt vỏ cách âm máy dập mất bao lâu?

Tổng thời gian lắp đặt vỏ cách âm máy dập thông thường là 15–25 ngày kể từ khi chốt bản vẽ. Riêng phần lắp dựng tại chân máy chỉ mất 1–3 ngày nhờ chế tạo theo module tại xưởng.

Vỏ cách âm giảm được bao nhiêu dB(A)?

Mức giảm phụ thuộc cấu tạo vách, cách xử lý khe hở và đường truyền rung. Mục tiêu giảm cụ thể sẽ được ghi trong bản vẽ và xác nhận bằng biên bản đo trước – sau khi nghiệm thu.

Có phải dừng sản xuất khi lắp không?

Chỉ dừng máy trong 1–3 ngày ở bước lắp dựng. Nhiều nhà máy chọn ghép lịch lắp vào đợt bảo dưỡng định kỳ để không phát sinh thêm thời gian dừng.

Vỏ có tháo ra được khi cần thay khuôn hoặc sửa máy không?

Có. Thiết kế dạng module cho phép tháo từng tấm vách. Vị trí cửa bảo trì và lối thay khuôn được chốt cùng tổ trưởng vận hành ngay ở bước duyệt bản vẽ.

Cinvico có cung cấp hồ sơ để trình audit ISO 45001 không?

Có. Bộ hồ sơ bàn giao gồm bản vẽ hoàn công, bảng kê vật liệu, biên bản đo mức ồn trước và sau khi lắp, biên bản nghiệm thu và phiếu bảo hành.