Hàn MIG là gì? Hướng dẫn cách hàn MIG đúng kỹ thuật nhất

Bạn có biết rằng một mối hàn đẹp không chỉ đến từ kỹ thuật mà còn là sự kết hợp hoàn hảo giữa công nghệ và hiểu biết chuyên sâu? Trong thế giới cơ khí hiện đại, hàn MIG nổi lên như một lựa chọn không thể thiếu. Vậy hàn MIG là gì, vì sao lại được ưa chuộng đến vậy và làm sao để thực hiện đúng kỹ thuật? Bài viết dưới đây sẽ là cẩm nang chi tiết giúp bạn nắm vững toàn bộ quy trình.

Hàn MIG là gì?

Hàn MIG (viết tắt của Metal Inert Gas) còn được gọi là hàn dây hoặc hàn CO2. Đây là một phương pháp hàn hồ quang nóng chảy, trong đó hồ quang được tạo ra giữa dây hàn (đóng vai trò điện cực) và kim loại cơ bản. Dưới tác động nhiệt, cả dây hàn và vật liệu nền nóng chảy, tạo thành mối hàn chắc chắn.

Hàn MIG sử dụng khí bảo vệ (như argon, CO2 hoặc hỗn hợp argon + CO2) để ngăn không khí xâm nhập vào vùng hàn, giúp hạn chế hiện tượng oxy hóa, đảm bảo chất lượng mối hàn. Nhờ khả năng hoạt động liên tục và hiệu quả cao, hàn MIG được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như: chế tạo máy, ô tô, đóng tàu, xây dựng,…

Hàn MIG là gì?
Hàn MIG tạo mối hàn đều, ít bắn tóe và dễ kiểm soát

Xem thêm: Tủ để dụng cụ sửa chữa

Ưu điểm của hàn MIG

Hàn MIG được đánh giá là một trong những phương pháp hàn hiệu quả và dễ học nhất hiện nay nhờ các ưu điểm sau:

  • Tốc độ hàn nhanh: Hàn MIG có thể hoạt động liên tục, giúp tiết kiệm thời gian và tăng năng suất làm việc.
  • Dễ học và sử dụng: Phù hợp với cả người mới học nghề, thao tác đơn giản và an toàn.
  • Hiệu suất cao: Mối hàn đẹp, ngấu sâu, ít xỉ và rất chắc chắn.
  • Hàn được nhiều vật liệu: Có thể hàn thép, nhôm, inox, đồng và các hợp kim khác.
  • Khả năng tự động hóa: Quy trình hàn MIG rất dễ dàng để cơ khí hóa và tự động hóa, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn và yêu cầu độ chính xác cao.
Ưu điểm của hàn MIG
Quy trình hàn MIG dễ tự động hóa, góp phần tăng năng suất và giảm chi phí sản xuất

Hướng dẫn cách hàn MIG đúng kỹ thuật 

Để đạt được mối hàn MIG chất lượng cao, cần tuân thủ các bước và kỹ thuật sau:

Chuẩn bị

Dụng cụ và thiết bị cần thiết:

  • Máy hàn MIG: Chọn loại máy phù hợp với độ dày và chất liệu vật hàn.
  • Dây hàn: Lựa chọn đúng loại dây hàn (đường kính, chất liệu) tương ứng với vật liệu nền.
  • Khí bảo vệ: Dùng Argon cho nhôm, CO2 cho thép, hỗn hợp Argon + CO2 cho inox.
  • Súng hàn, béc hàn: Đảm bảo sạch sẽ, không bị tắc nghẽn.
  • Kẹp mát: Kết nối chắc chắn để dòng điện ổn định.

Vật liệu nền:

  • Làm sạch bề mặt khỏi bụi bẩn, rỉ sét hoặc lớp sơn cũ.
  • Đảm bảo các chi tiết cần hàn được gá đặt đúng vị trí.

Trang bị bảo hộ:

  • Mặt nạ hàn hoặc kính hàn.
  • Găng tay da, quần áo bảo hộ dài tay, giày bảo hộ.
  • Hệ thống thông gió hoặc hút khói nếu làm việc trong không gian kín.

Thiết lập thông số hàn

  • Dòng điện hàn: Phụ thuộc vào độ dày vật liệu. Dòng quá yếu gây hàn không ngấu, dòng quá mạnh dễ cháy chân mối hàn.
  • Điện áp hồ quang: Tác động đến hình dạng và độ ngấu của mối hàn.
  • Tốc độ cấp dây: Cần phù hợp với dòng điện, điện áp để đảm bảo hồ quang ổn định.
  • Lưu lượng khí bảo vệ: Thường từ 10 – 20 lít/phút. Không nên quá thấp (gây oxy hóa), cũng không quá cao (gây xoáy khí).
  • Chế độ chuyển dịch: Lựa chọn giữa các chế độ như ngắn mạch, phun, xung tùy theo mục đích sử dụng.

Kỹ thuật hàn

  • Góc súng hàn: Nghiêng khoảng 10–15 độ về phía hướng di chuyển.
  • Khoảng cách béc – vật hàn: Khoảng 10–15 mm, giữ đều để mối hàn ổn định.
  • Tốc độ di chuyển: Không nên quá nhanh (hàn không ngấu) hay quá chậm (mối hàn chảy xệ).
  • Kỹ thuật di chuyển: Có thể dùng đường thẳng, hình sin, hình tròn tùy theo yêu cầu mối hàn.
  • Kết thúc mối hàn: Khi kết thúc nên giữ hồ quang tại điểm cuối thêm 1–2 giây để tránh lõm đáy mối hàn.

Kiểm tra và hoàn thiện

  • Sau khi hàn, kiểm tra chất lượng mối hàn bằng mắt thường (hình dạng, kích thước, độ ngấu, bề mặt).
  • Loại bỏ xỉ hàn (nếu có) bằng búa gõ xỉ và bàn chải sắt.
  • Làm sạch mối hàn nếu cần thiết.
  • Kiểm tra kỹ hơn bằng các phương pháp không phá hủy (nếu có yêu cầu).
Hướng dẫn cách hàn MIG đúng kỹ thuật 
Công nghệ hàn MIG giúp tạo mối hàn chắc chắn và thẩm mỹ cao

Ứng dụng của hàn MIG

4 ứng dụng chính của hàn MIG trong công nghiệp bao gồm:

  • Công nghiệp ô tô: Hàn khung xe, thân xe
  • Đóng tàu: Hàn các kết cấu thép lớn
  • Xây dựng: Hàn kết cấu thép, ống công nghiệp
  • Chế tạo máy: Hàn các chi tiết máy, thiết bị công nghiệp

Hàn MIG là phương pháp hàn hiệu quả, dễ thao tác và phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp. Việc hiểu rõ khái niệm hàn MIG, nắm vững các thông số kỹ thuật, cũng như thực hiện đúng quy trình hàn sẽ giúp bạn tạo ra những mối hàn chất lượng, an toàn và thẩm mỹ. 

Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp hàn MIG hiệu quả hoặc cần tư vấn thiết bị hàn chất lượng, hãy liên hệ ngay với Cinvico – đơn vị chuyên cung cấp máy móc và thiết bị cơ khí uy tín. Chúng tôi luôn sẵn sàng đồng hành cùng bạn trên mọi công trình!

Xem thêm: Công nghệ hàn TIG là gì? Ưu điểm và ứng dụng thực tế

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *